работы, требующие высокой точности и слаженности, выполнили собственными силами, без привлечения подрядных организаций, передаёт корреспондент @Pavlodarnews.kz.
На Аксуской электростанции АО «ЕЭК» завершена масштабная техническая операция – замена автотрансформатора АТ-3, обеспечивающего связь электрических сетей напряжением 500 и 220 кВ.
Почему потребовалась замена
Автотрансформатор АТ-3 – один из ключевых элементов энергосистемы электростанции. Он регулирует перетоки активной и реактивной мощности, поддерживая стабильную работу энергетических блоков. Во время планового анализа трансформаторного масла специалисты обнаружили выделение горючих газов в баке устройства регулировки напряжения под нагрузкой (РПН). Это указывало на внутреннее повреждение контактной части переключателя. Чтобы избежать риска аварии, было принято решение заменить поврежденную фазу на резервную и вывести трансформатор в ремонт.
Значимое событие
Замена такого оборудования – всегда редкое и ответственное событие. Последний раз подобные работы проводили почти два десятилетия назад. На этот раз требовалось не только провести капитальный ремонт, но и заменить поврежденную фазу в башне ревизии трансформаторов.
– Это большой и трудоёмкий процесс, требующий чёткой координации действий и строгого соблюдения техники безопасности, – подчеркнул начальник электрического цеха Аксуской электростанции Юрий Бай.
Залог надёжности энергоснабжения
работа автотрансформатора напрямую влияет на устойчивость энергосистемы. Его длительный простой мог создать риски для работы энергоблоков №1-4 и снабжения потребителей – Аксуского завода ферросплавов, города Аксу и системы теплоснабжения.
Выведенный из работы АТ-3 разрывает связь между открытыми распределительными устройствами (ОРУ) 500, 220 и 110 кВ. В таком режиме даже небольшие колебания баланса производства и потребления электроэнергии могут привести к нарушениям частоты и лавинообразным отключениям.
Замена своими силами
С учётом важности и сжатых сроков ремонта руководство станции приняло принципиальное решение – замену провести силами персонала электроцеха. Это стало настоящим испытанием для коллектива: подобные работы не входят в ежедневные обязанности, а требования к безопасности и точности здесь крайне высоки.
Основными трудностями стали огромная масса оборудования (около 204 тонн), работа на открытом воздухе при отрицательной температуре и необходимость использовать грузоподъемные механизмы и автовышки.
Самый ответственный этап – разворот катков трансформатора на «кресте» путей перекатки. Это требовало высокой точности и координации действий, ведь от правильности установки зависело дальнейшее перемещение тяжелого оборудования. Работы выполнялись при строгом соблюдении техники безопасности и под постоянным контролем руководителей проекта.
Сроки превзошли ожидания
Если при прошлой замене на аналогичные работы уходило до десяти суток, то теперь энергетикам удалось справиться всего за четыре рабочих смены – почти в три раза быстрее.
– Каждый понимал, что малейшая ошибка может обернуться серьёзными последствиями, поэтому все этапы прорабатывали заранее. Работали с полной отдачей, без спешки, но уверенно, – рассказывает Юрий Бай.
Процесс контролировали непрерывно – от подготовки до пуска оборудования в работу. Это позволило избежать инцидентов и оперативно решать возникающие вопросы.
Поддержка и обновление оборудования
Руководство станции заранее обеспечило все необходимые условия: были закуплены новые лебедки и тросы, изготовлены стропы на Павлодарском машиностроительном заводе ERG Service, приобретены домкраты с маслостанцией, ручной и электрифицированный инструмент.
– Коллектив электроцеха справился с задачей в короткие сроки, показав высокий уровень организации и профессионализма. Это результат ответственности, опыта и высокого уровня подготовки персонала станции, – отметил операционный директор Аксуской электростанции Данияр Шабанбаев.
Эта замена стала примером командной работы, когда решимость и опыт специалистов позволили выполнить задачу, казавшуюся почти невозможной. Главный результат – не просто новый автотрансформатор, а уверенность в надежности энергоснабжения города и промышленных предприятий региона.
Фото пресс-службы АО «ЕЭК»
Партнёрский материал
